铝屑切削液自动过滤除油纸带过滤系统

关于机床切削液集中处理方案

1，　　　　　　　　　　　 现场情况：

机床含水箱，水箱带排屑机；每台水箱含供液泵1-2台。单台流量50L/min

现场放置过滤系统的场地面积3-1.6米

切削液中含有铝屑和不锈钢屑；表面含有浮油

现场供回液管路采用架空方式，管路已备好。

2，　　　　　　　　　　　 配套方案

2.1每台机床水箱增加一台污液泵，具体位置需方***；污液泵流量0-100L/min，扬程5米，脏液回液建议地上铺设管道，DN50或者DN65即可，脏液有可能需要清理，不建议空中走管；每台泵出口含手动阀门控制，需要过滤时，需要将阀门手动打开，然后按动电控箱上泵启动按钮，即可在线过滤净化。

2.2 纸带过滤设备

过滤设备采用转鼓型，深液位过滤形式，过滤精度高，较大处理能力200L/min，精度20-30微米；驱动网链304材质。含缺纸报警、自动排渣等控制

过滤水箱尺寸2000*1000*300mm，两级水箱，含隔油沉淀水箱，水箱含除油机，用于去除切削液浮油。

水箱含自循环管路，假日循环系统

水箱含供液泵，出口分为3-5支路，每条支路带手动阀门控制，可分别供液；流量0-100L/min，压力2公斤。

2.3 移动除油机

　　配套一台移动式撇油机，带推车以及油水分离设备，将浮漂放入机床水箱的切削液里，采用气动原理驱动，将表面浮油去除

收油能力20-50L/h，气源驱动。

2.4 废液提升泵

　废液提升泵安装在现场地坑处，现场地坑高层度约700mm，泵放入地坑内，启动停止利用按钮控制。工作时，人工按动启动按钮，提升泵工作，将脏液抽至过滤设备过滤净化，过滤后的切削液进入设备水箱暂存；

现场地坑切削液不可长时间储存，避免变质发臭。

3，　　　　　　　　　　　 电控

电控系统控制整机启停，含泵、过滤机等设备的手动启停、运行指示、急停等按钮；

4，设备总功率约4KW

设备部件明细