金属脱油甩干机较新技术要求

金属脱油甩干机较新技术要求一、系统总述

1、设计内容

针对机械加工中产生的铁屑进行甩干处理，从而回收切屑油及处理后的铁屑

2、功能效果

能有效地把铁屑中含有的切削油进行甩干，甩干率大于或等90%或者更多（即处理后的铁屑中含水（油）量为单位重量的10%，），处理能力＞200 公斤/小时；

3、整机工作流程

　　　　　　 机床加工产生的松散的碎屑通过机床自带的排屑机将屑排出，然后直接落入磁性排屑输送机进行输送，磁性排屑机将铁屑输送至脱油机进行脱油处理，甩出的油通过出油口以及软管流入机床油箱中循环使用，甩干的铁屑由侧方出屑口落入接屑车中；

磁性排屑机含一级储油箱以及油泵，由于初步收集排屑残留的少量切屑油，放置排屑机油液过多溢出。

二、相关技术设计参数

1．1，设备明细清单

1.2各单元设备技术参数

1.2.1金属脱油机

1）单机处理量150-200公斤/时（连续性处理），共计两台

2）转速1000r/min，脱油率90%-95%

3）单机电机3*380V3KW，品牌宝岛万兴或国贸电机

4）侧方出屑，出屑高度400mm

5）配套机械车2台，带刹车，可移动。

6）脱油机电控控制启动、停止。

7）出油口处接软管回液，排出的切屑油直接回流机床油箱中循环使用

8）整机Q235材质，颜色深灰色（需方可选）

1.2.2 磁性排屑输送机

1）根据现场屑的性质以及形状采用磁性排屑机，输送稳定、均匀

2）排屑机每台水平总长7M，宽度360mm，总计三台

3）单机功率3*380V0.6kw

4）每台排屑机配套储油装置，进行初级收集切屑油；储油装置含油泵，油泵采用高低位控制启动停止；回收的切屑油由油泵打入机床油箱中

5）排屑机电控控制启动、停止

6）排屑机壳体Q235材质、输送带304材质，含磁性材料用于吸附碎铁屑

7）壳体颜色深灰色（需方可选）

1.2.3电控装置

1）电气控制位于过滤机侧面便于操作的位置，电气控制系统外部有铁柜，保护线路，避免漏电等意外发生。

2）控制排屑机、脱油机以及油泵的启动、停止；故障声光启动紧急信号装置

3）电控箱面板含人工操作按钮

4）电气元件采用正泰品牌

三、各单元工作原理

1、金属脱油机由驱动电机、离心甩干系统及机器支架组成；离心甩干系统在三相电机带动下，，在高速运转的情况下，附着在切削屑上的油受到强大的离心力，从而脱离切屑，切屑油从出油口排出设备外，铁屑被顶出内筒体，排除设备外。本机具有单次进料大、甩出屑干净、固液分离完全等诸多优点，根据切削屑专门设计，牢固耐用，操作方便，安全可靠，是甩干切屑的理想设备。

2、磁性排屑输送机：驱动电机、过载保护体、输送带及壳体组成；本装置通过链板的移动，将落在其上面的块状、条状切屑或小工件以及不成团的卷屑输送到***的工位。本装置结构紧凑、运转平稳、噪声低、对外界干扰小，排屑机含排屑机油箱机、油泵，可以将收集到的切屑油循环到机床排屑机内，水泵含液位控制器。

3、储液箱及接油箱：油箱含有油泵及液位开关，液位开关控制油泵的高位启动、低位停止，便于切屑油的回收；

四、电源要求

额定电压和频率应根据要求。

1、输入电压为：3/PE, AC380V, 50 Hz.