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离心式金属甩干机设备流程

2016/2/17 12:50:27 来源:建材网 浏览量:980

离心式金属甩干机具体流程;金属甩干机能够自动回收铁屑、铝屑、铜屑中的切屑油,自动化程度高;回收的切屑油还能够进行过滤净化处理

一、              系统总述

1、设计内容

针对加工中心产生的铝屑进行甩干处理,甩出的乳化液进行过滤处理。

2、功能效果

能有效地把铝屑中含有的乳化液进行甩干,甩干率大于或等于95%(即处理后的铁屑中含水量为单位重量的5%,),处理能力1000Kg /小时(以钢屑计算);对于甩出的乳化液分别进行纸带过滤和精过滤处理,较终达到乳化液中较大颗粒度为2微米左右(也可根据需方的需求调至1微米左右);

二、            相关技术设计参数

1、  上料机:输送量:≥1000Kg/小时;功率:750瓦,节距:50.8,输送速度:1.2-1.5米/分钟;

2、  甩干机:甩干介质:加工中心产生的铝屑,甩干程度:≥95%,产量:1000Kg/小时(以钢屑计算) ;

3、  出料机:输送量:≥1000Kg/小时;功率:750瓦,输送速度:1.2-1.5米/分钟;

4、  纸带过滤机:处理能力:200升/分钟,过滤精度:25-30微米;

5、  精过滤器:处理能力:120T/小时,过滤精度暂定为:2微米(将来可根据客户的需求可调至1微米左、右);

三、            处理设备形式及流程

1、处理方式:

铝屑由人工用小车移动到制定地点,导入上料排屑机料斗内,铝屑随着排屑机链板的转动,进入自动甩干机内;排屑机含储油水箱,部分渗透到水泵的切削油被排屑机过渡泵直接打入过滤装置内进行过滤;

甩干后的铝屑被甩干机推入出料排屑机,并由出料排屑机排入集中储存箱内;甩出的切削油(含有极少量的铝屑颗粒)在甩干机另一侧被排入纸带过滤机进行靠前级的预过滤,过滤掉颗粒较大的杂质(颗粒精度大于25~30μm),并且被纸带过滤机过滤的杂质会随着滤布的自动走纸控制,排入废渣盒内;被预过滤的切削油再次由水泵打入准确过滤器进行二级过滤,过滤精度暂定为:2μm(将来可根据客户的需求可调至1微米左、右)。


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